反洗“跑樹脂”一般有如下原因：
    (1)反洗流速過大軟化床的反洗流速應為10 -15 m/h，樹脂層的膨脹率：陽樹脂為60%；陰樹脂為80% -100%，若反洗控制超過上述數值，容易造成“跑樹脂”。
    發現“跑樹脂”時，應立即關閉反洗人口門，待樹脂層落實后，再重新反洗。
中科軟化水設備

    (2)樹脂層嚴重污臟  由于交換床使用樹脂的粒度一般均在20 -40目之間，比較均勻。所以入床水中的懸浮物大都集中在樹脂層表面，并形成污殼，易造成“溝流”短路。
    這樣，在進行反洗操作時，盡管反洗流量不大，但由于水流從狹窄的溝縫中流出，就會造成水流不能均勻地通過樹脂層，使局部樹脂的反洗流速很高，高流速的水流將尚未嚴重污臟的樹脂顆粒沖刷下來并帶走，也會造成反洗“跑樹脂”。
    發現這種情況，應適當縮短反洗周期，延長反洗時間；加大反洗強度并做好人床水的預處理工作。
    如樹脂層污臟嚴重，可考慮打開軟化床上人孔，觀察樹脂層情況，必要時應進行人工清淤。
    (3)偏流  樹脂層“偏流”可能有兩個原因。一是前面講到的樹脂層污臟；另一種情況可能是下部配水裝置損壞或污堵。
“偏流”能導致床內局部反洗流速過快，而造成“跑樹脂”。
    (4)操作不當引起上部樹脂層中有空氣  如果樹脂層中有空氣，而樹脂又未充分濕潤即被反洗水托起，從監視鏡中就會看到一層樹脂漂在水面，也會造成“跑樹脂”。
    此時，應停止反洗，從入口門進水，將漂在水面上的那層樹脂“濕潤”下來，待樹脂層充分落實后，再進行反洗工作。
更多軟化水設備內容請關注中科軟化水設備網站：m.f918.cn